MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器的長(cháng)處： 
相比較而言，MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器，在原Ⅰ型的根底上有了很大   ，在構造上比較   合理，噴吹壓力較低，清灰作用好，修理工作量小，是如今較理想的脈沖袋式除塵器。脈沖除塵器的功率方面，清灰用壓縮空氣從本來(lái)的5—7公斤/公分2壓力，降到如今的3公斤/公分2壓力，但清灰作用仍可到達5—7公斤/公分2壓力的作用，然后擴展了脈沖除塵器的使用范圍。
鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器改造特點(diǎn)：
鑄造廠(chǎng)砂處理車(chē)間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術(shù)，清灰效果好；實(shí)現在線(xiàn)清灰，除塵效率高。
智能反吹清塵裝置，離線(xiàn)及壓差控制設計，實(shí)現多路及分室反吹，提供定時(shí)、定壓控制清塵方式，節能   。
設備進(jìn)風(fēng)口裝置流斜擋板，利用旋風(fēng)導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過(guò)濾壓力和延長(cháng)濾袋壽命，提高除塵效率。
濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過(guò)濾精度   材料，具有過(guò)濾精度高、過(guò)濾阻力低、清灰效果好、過(guò)濾面積大、使用壽命長(cháng)以及   、   、耐高溫等特點(diǎn)；
鑄造廠(chǎng)除塵設備維護及換非常簡(jiǎn)單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯(lián)接，使用方便；外觀(guān)美、性能好，觀(guān)察、維修方便，設備運行可靠。
鑄造廠(chǎng)沖天爐除塵器產(chǎn)品生產(chǎn)工藝高超，設計人員   。產(chǎn)品工藝介紹：沖天爐頂部設置由滑輪控制的蓋閥，控制廢氣與大氣的通路，在點(diǎn)爐和停止加料后廢氣溫度過(guò)高時(shí)，蓋閥打開(kāi)，廢氣直接排空；鑄造爐正常運行時(shí)，廢氣經(jīng)管道（Φ50 cm）側向引出，先經(jīng)空氣間接冷卻，然后經(jīng)間接冷卻水箱，冷卻后廢氣經(jīng)脈沖清灰袋式除塵器進(jìn)行處理。