其使用斗式提升機時(shí)主要特點(diǎn)分為：

1：:輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍；采用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯(lián)接而成。

2：在鏈輪磨損到一定程度后，可擰下螺栓，拆換輪緣，換方便，且節約拆料、降低了維修費，下部采用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實(shí)現自動(dòng)張緊。

3：一次安裝后不需調整，又可以保持恒定的張緊力，從而保證機器的正常運轉，避免了打滑或脫鏈，牽引件為低合金高強度圓環(huán)鏈，經(jīng)適當的熱處理后，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長(cháng)。

4：本提升機為混合或重力方式卸料，掏取式裝料，適用輸送堆積密度不大于1.5t/m³的物料的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料，物料溫度不得超過(guò)250℃。

5：本機備有兩種料斗：（中深斗）一般使用于輸送濕的，易結塊，較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。（深斗）一般使用于輸送干燥的、松散易于拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。:

6：斗式提升機分為T(mén)H型與TD型，也就是分為鏈式與皮帶式，在選鏈式與皮帶式的時(shí)候那就要看你提升的物料的比重是多少。物料輕可以選用皮帶式，物料重那就要選用鏈式的，這樣的維修率比較低。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》標準設計制造，目前國內常用的斗式提升機均為垂直式，較新型。斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料,如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度最高40m。TD型斗式提升機備有四種料斗Q(chēng)型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥。
傳動(dòng)裝置TD型斗提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。
1.驅動(dòng)功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少。
2.提升范圍廣,這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
3.運行可靠性好,先進(jìn)的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長(cháng),提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機械磨損。